飲料貼牌套標(biao)縮標(biao)一體機采用(yong)(yong)獨家(jia)設計(ji)往復(fu)式切刀(dao)，采機構(gou)鋼體組(zu)合，動作平順，刀(dao)具(ju)壽命延長一倍。簡易式中心導柱定位，規格(ge)更換更容易，操作者使用(yong)(yong)方便(bian)。

飲(yin)(yin)料(liao)貼牌(pai)生產(chan)線(xian)集洗(xi)瓶、灌(guan)裝(zhuang)、封蓋(gai)、套(tao)標、包裝(zhuang)為一(yi)體(ti)，屬于(yu)飲(yin)(yin)料(liao)生產(chan)線(xian)，由(you)果(guo)汁(zhi)飲(yin)(yin)料(liao)生產(chan)線(xian)、直線(xian)式(shi)套(tao)標機等設備(bei)組成，適用(yong)于(yu)各種(zhong)果(guo)汁(zhi)飲(yin)(yin)料(liao)、茶飲(yin)(yin)料(liao)的(de)熱灌(guan)裝(zhuang)生產(chan)，同時更換少量的(de)零部(bu)件(jian)，便可用(yong)于(yu)純凈水、礦泉水的(de)灌(guan)裝(zhuang)。采用(yong)先進的(de)微負壓(ya)重力(li)式(shi)灌(guan)裝(zhuang)原理，灌(guan)裝(zhuang)快、穩、準，設有完善的(de)物料(liao)回(hui)流系(xi)統(tong)，也可實現回(hui)流時獨立回(hui)氣(qi)，不與物料(liao)接觸(chu)，減少物料(liao)二次污染及氧化(hua)。

飲料加工廠家的(de)灌裝機能滿(man)足(zu)95℃以下(xia)熱灌裝技術要求(qiu)，灌裝閥及物料(liao)進出管路(lu)無(wu)(wu)衛生死(si)角，同時配有(you)CIP自清洗接口(kou)，封蓋(gai)(gai)前設有(you)對瓶(ping)(ping)口(kou)RO水沖洗裝置，以確保瓶(ping)(ping)口(kou)無(wu)(wu)發霉現象。果汁(zhi)飲料(liao)灌裝生產(chan)線采用磁(ci)力(li)扭矩(ju)式擰(ning)(ning)蓋(gai)(gai)頭，實(shi)現抓蓋(gai)(gai)、擰(ning)(ning)蓋(gai)(gai)功能。擰(ning)(ning)蓋(gai)(gai)力(li)矩(ju)無(wu)(wu)級(ji)可調，具有(you)恒力(li)矩(ju)旋封塑蓋(gai)(gai)功能。

在灌裝過程中如發生爆瓶，則對中罩因無瓶上升壓力而自動下(xia)降(jiang)，解除(chu)了上推(tui)(tui)桿(gan)和(he)下(xia)推(tui)(tui)桿(gan)的(de)壓力，此時彈簧推(tui)(tui)下(xia)下(xia)推(tui)(tui)桿(gan)，并通(tong)過氣閥將灌裝閥關閉，不會再損失液料。更換氣管(guan)的(de)長度可以調整(zheng)瓶內液面(mian)的(de)高度，達到不同灌裝量的(de)要求。

清洗灌裝(zhuang)閥(fa)(fa)時，因無(wu)瓶頂起灌裝(zhuang)閥(fa)(fa)，要(yao)沖洗凈閥(fa)(fa)內的液道和氣道，則借用清洗護(hu)罩。這個(ge)護(hu)罩套在(zai)對(dui)中(zhong)罩的外圓(yuan)周上，將其推(tui)上，以(yi)代替瓶子。清洗罩在(zai)沖洗、噴蒸氣消毒和噴吹無(wu)菌壓(ya)縮(suo)氣吹干整個(ge)過程中(zhong)，都套裝(zhuang)在(zai)灌裝(zhuang)閥(fa)(fa)上，所有沖洗水(shui)、噴氣和吹氣都從(cong)清洗護(hu)罩。

灌(guan)(guan)裝(zhuang)閥(fa)工作(zuo)時(shi)，必須在(zai)瓶(ping)內氣(qi)壓(ya)與貯液(ye)箱(xiang)氣(qi)壓(ya)相等時(shi)才(cai)能打開閥(fa)門進(jin)行灌(guan)(guan)裝(zhuang)。當灌(guan)(guan)裝(zhuang)過程中出(chu)現缺瓶(ping)時(shi)，灌(guan)(guan)裝(zhuang)閥(fa)門自動(dong)關閉(bi)不漏液(ye)，因此(ci)實現了無瓶(ping)不灌(guan)(guan)裝(zhuang)，節省液(ye)料。